全粒面革所用的原皮要求伤残少，而且加工要求也高，所以全粒面革相对于剖层皮、移膜皮革来说是一种g档皮革。由于皮革的粒面层完整地保留在皮革上，其物理强度比较高。全粒面革的涂饰层一般较薄，这样既保留了皮革的柔软弹性，橡塑分层机工厂，又保持了良好的透气性和透水汽性，因此全粒面革制成的皮革制品使用起来非常舒适，由于粒面花纹保持完整，天然毛孔和纹理清晰可见，所以非常美观。
在皮革加工过程中，为了充分利用原料皮，一般将较厚的动物皮（如牛皮、猪皮）用剖层机剖成几层，带粒面层的皮革为头层革，头层革以下的称作剖层革。剖层革一般做成绒面革、移膜革等。与头层革相比，剖层革强度偏低，而剖层移膜革的透气性和透水汽性明显下降，因此剖层革是相对低档的皮革。
剖层机工艺技术
用来均匀和减少皮革类、塑胶膜类(PET板材、PVC板材)、橡胶类等材料的厚度。材料的硬度必须≤90召氏硬度A，可获得的分层厚度为0.2mm，它能够在使用模板或装配特殊工具的情况下刮削皮带或方形的薄片(如钱包和皮包使用的皮革)
种用铬钢制造皮革剖层机压刀板的工艺方法，永州分层机，包括从原材料经锻(轧)、正火--刨、铣--镶焊刃板并轧压--正火--刨-淬火、回火--校直--钻、铣--精磨--成品。本发明的特征在于选用其化学成份和金相组织符合标准以及无疏松、裂纹等缺陷的2cr13钢的型材或经锻、轧后的坯料、施以完全退火、刨、调质后、采用NH↓[4]Cl溶于火且均匀喷撒于商品固体渗碳剂的颗粒表面渗碳剂进行其渗碳处理、又经刨、铣后，使用可调予变形量的工夹具进行淬火、校直、回火处理、然后精磨、至成品。
剖层机工艺说简单也简单，说难也难，主要还是看机器的质量以及功能。
剖层机包括左墙板和右墙板，它们的上端固定衔接有水平的横梁，在左墙板和右墙板底部固定衔接一个主机座，其左右两头超出墙板的部分分别与左刀轮箱和右刀轮箱固定衔接，主机座下面固定衔接两个或两个以上的机座。秉承延续了pu皮革切割智能的特点，橡塑分层机设计，采用多轴控制系统，可以进行异形切割，pvc分层机加工，只要有版型，不管多复杂的图形都能切割。电机采用的是进口伺服电机，切割速度非常快，能达到140m/min，是人工裁剪的5倍以上。智能化切割，助力皮革裁剪行业。
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